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    定量控制器(仪)

    定量控制器(仪)
    流量定量控制
    点此下载:《RZ-DLC智能定量控制仪产品使用说明书》

    定量控制仪产品概述:

    流量定量控制装置是由:流量传感器、定量控制仪、电磁阀、仪表箱等元器件组合而成。原理是:在定量控制仪上设定您所要控制的流量值,而后启动按钮让系统运行,当流量达到设定流量值时,定量控制仪发出指令,电磁阀关闭。达到控制的目的。在仪表箱上有启动按钮、停止按钮和清零按钮。当一个轮回结束后需要再次进行第二批次时,可清掉前次的数据,设定第二次量值,进行第二次运行。每个批次的量值会自动累加到总量中去。如果不清除总量(人工),总量是不丢失的。
    根据被测介质的特性选择定量控制装置的流量传感器,可以是:涡轮流量计、电磁流量计、腰轮流量计、V锥流量计等等。如果管道中流体流速太大,选用电磁阀是不理想的。可另外选配阀门(电液阀、电动蝶阀或调节阀)。
    流量定量控制装置用于很多行业和部门。象:啤酒灌装置、定量装车、定量加液、加药等等。一个好的定量灌装系统定能给您带来效益,减轻工作量。
     
    流量定量控制系统

    定量控制仪产品特点:
    1.可外接启动、停止、清零按扭。    
    2.可同时控制阀及泵的开启。
    3.可设置8个常用量。
    4.断电,重新启动后按之前定量值继续定量。
    5.可查询定量次数,定量量值,定量时间。
    6.安装微型打印机可以打印定量数据。
    7.全中文液晶显示,操作简单方便。
    8.可安装大小阀控制定量,精度更精确。
     
    以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的,定量控制仪绝对完美配置,而且可以根据用户要求更改内部程序,使操作更符合现场要求。
     
    定量控制仪组成:
    定量控制器系统是由流量计、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。
    可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。结构如图所示。
    定量控制仪原理:
    定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启,流体进入流量传感器。流量传感器
    将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量,当流量达到设定值时,定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开,恢复到初始的关闭状态。
     
    定量控仪制技术要求
    例如:给罐子定量加水(比如10L),在流量积算仪(定量控制仪)上输入10L 的定量值,
    然后按一下启动按钮(或确认键),流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开,加水灯亮),
    流量积算仪开始累积,当累积数到达10L 后,流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭,加
    水灯灭),本次定量完成。
    如果要进行下一次定量控制,需按一下清零按钮,再按以上步骤操作,如中间需
    要暂停,可按下停止按钮。如果定量值与上次一致直接按启动按钮即可。
     
    定量控制仪安装要求:
    控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号,带外接启动、停止、清零,两个继电器输出。
    继电器到电磁阀需加一个中间继电器,如果电磁阀是24V 供电,需增加一个24V 开关
    电源。
    注:指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器(可省)、定量控制仪(液晶
    显示)、控制箱、组成一个控制系统,控制现场(24VDC)电磁阀启动或停止,另要加一个
    总电源开关、流量计,电磁阀,需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)
     
    定量控制仪操作要求:
    1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的,信号线连接简单,到现场后一般无需调整;
    2、控制箱面板设有“启动”、“停止”等按键,并有“状态指示灯”显示,因此显示直观,操作简单、方便、易学;
    3、每次定量控制值可以根据需要任意更改,只需在定量控制仪内操作完成;
    4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等;
    5、设有大小阀控制,分别控制大流量和小流量,达到精确的定量控制;
    6、设有打料查询功能,可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等。
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